在生产线、包装线、产品出入库时，由于技术、质检以及产品特性的原因，目前大部分工厂仍采用人工分拣与包装，采用人工不可避免的出现疏漏，这些疏漏可能会给工厂带来大量损失。比如少装、多装、错装等经常发生，一但发生可能需要多方协调，增加人工成本、生产成本、时间成本等。采用工业固定式读码设备来解决流水线上条码自助检测问题，实现产线自动化。
条码检测系统是一套用来判断打印的条码是否正确,是否存在重号、漏号、错号、跳号、超过范围等多种不良现象。系统可以结合流水线或者验标机配合固定式读码器实现条码自动检验，实现产线自动化，减少人为参数，使用固定式条码扫描器，系统报警时采集器可控制产线停拉。减少人工干扰，提升工作效率。
使用工业读码器检测生产流水线产品条码，大批量打印流水号，条码标签印刷企业，商标印刷工厂等等可以1.重码检测判断、缺码或少码检测判断，确保商品在出厂后条码唯一；2.将搜集的数据存放在同一个服务器里，多条流水线同时作业确保数据不重复，并能够存储条码信息；3.能够一台主机可以同时连接多支扫描枪同时检测；4.标识不在范围流水号：当扫描到的流水号不在设定范围时系统会加以标识；5.查重号：当出现重号时，系统会将重复显示出来，有语音跟文字报警，并筛选显示出来；6.查漏号：系统会根据一开始设定的流水范围自动判断扫描到的流水号是否连续，如果出现漏号即自动将漏掉的号码写进漏号显示框；7.标识不在范围流水号：当扫描到的流水号不在设定范围时系统会加以标识。
深圳远景达DataMan 200 Q拥有业内领先的条码读取软件性能和小巧的的工业级外壳，保证一维和二维应用的高性能，可完全解决以上问题。该产品专有的 1DMax 是最佳的一维条码读取技术，而 2DMax+™ 拥有读取最难的二维 Matrix 码的能力，所以其读取率无与伦比。固定式读码器可用于多个工厂自动化一维和二维应用。同时读取多个代码或混合代码（一维和二维）。一些常用的条码读取应用包括：一维：使用读码器读取静止、慢速移动的产品上的一维条码或手写的一维条码； 读取快速移动的一维条码，包括那些在超快速饮料或食品生产线上的一维条码。二维：几乎可以读取任何表面（玻璃、金属、陶瓷、塑料）上的富有挑战性的直接部件标识代码；读取移动中或印刷在标签上的二维码。
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