机器视觉检测是工业生产中非常重要的一个环节。拥有极高精确度的机器视觉检测系统，可以自动处理大量的信息。机器视觉检测系统将传统的“简单工具+人眼”模式变成高速度高精确度的自动检测结果，节省了大量的监测工人，取代了密集型的人工检测。所以机器视觉检测技术在工业中的应用非常广泛，许多的视觉检测设备相继被研发，例如：硬质合金刀片/棒材快速检测、纺织机械轴承快速分选设备、气门尺寸自动检测设备等。
机器视觉是从数字影像中自动提取有用信息。在工业设置中，机器视觉系统把条形码读码器技术又向前推进了一步，使用影像捕捉和分析让监控、测量和计数等任务自动完成，而不仅仅是读取条形码和光学字符。
机器视觉系统帮助全球制造业厂商改进产品质量，降低成本并保证客户满意度。智能相机和PC上的视觉系统在自动化检查系统里都是标准的。检查员可以人工检查零件的做工质量，机器视觉系统可使用先进的硬件和软件做同样的工作，但是速度更快、可靠性高并且更加精确。机器视觉最适合要求高速、高精度、连续运转和/或重复测量的检查工作。比如，在塑料的喷射塑性操作中，机器视觉技术可以用于杜绝漏射（缺少工序的部件）。在饮料灌装操作中，机器视觉系统可以鉴定灌装水平。
深圳远景达视觉系统具有卓越的工件检验、识别和引导功能。这种独立的工业级视觉系统包含有高级视觉工具库，具有高速图像采集和处理功能。该系统有多种型号可供选择，包括e有线扫描、最高分辨率彩色系统和最小的五百万像素独立视觉系统，可满足您不同的价格和性能需求。
体积小巧的视觉系统适合在任何地方使用。In-Sight 8450将整个独立式视觉系统全部整合在一个非常小巧的封装中。小巧的尺寸，再加上以太网供电（PoE）能够最大限度减少布线需求，非线性校准工具可以保证最大45度的安装角度，这一切使得In-Sight 8450非常适合集成到机器人上面的狭小空间，以及生产线上任何难以触及的机器位置。
设计PatMax RedLine时，我们始终牢记超快速图案匹配功能这一目标。在各种典型应用中，PatMax RedLine的运行速度要以PatMax RedLine快4到7倍一甚至更快！而且丝毫不影响搜索准确性或功能强大性。结合使用PatMax RedLine，8405视觉系统能够缩短循环时间，提高生产量，同时不影响检验精确度。
In-Sight 8450提供众多经过优化，能够在高速运行的视觉工具。这包括PatMax RedLine图案匹配、过滤（灰度）、高级缺陷检测工具、ID工具（IDMax、2DMax和OCRMax）以及blob、边线、直主图和非线性校准等基础工具。
In-Sight 8450配备In-Sight Explorer软件，通过EasyBuilder分步骤界面，提供快速、轻松的设置。高级用户可以利用电子表格的强大性和灵活性，包括新脚本功能，其使用标准JaveScript脚本简化各种数据密集的复杂任务。
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